洗砂机说明书，洗砂机知识应俱！

时间：2019-11-08 17:46:43 点击：2368 次来源：洛阳美卓重工机械有限公司

　　洗砂机说明书包括洗砂机用途及适用范围、洗砂机结构、洗砂机工作原理及技术参数、洗砂机安装调试及操作规程、洗砂机保养等知识，可以说是应俱，起来看下吧！

　洗砂机用途和适用范围

　　洗砂机可分为螺旋洗砂机、轮斗式洗砂机和滚筒筛式洗砂机等。
　　螺旋洗砂机主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多石头用水洗的方法，故成为洗石机。螺旋洗砂机别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是种高，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。
　　轮式洗砂机是配合制砂机使用的种水洗式制砂的洗砂设备，轮斗式洗砂机可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质，从而提高砂子的质量。轮式洗砂机主要用于建筑工地、沙石厂、水电站混凝土大坝　工地、邮电电杆厂需单位沙石及铸造用砂、玻璃厂石英沙及油井回填用砂的洗选、分和脱水。

　　滚筒筛式洗砂机是泥沙混合料在随滚筛转动的同时互相碾磨,使得沙石分离,经高压水枪冲洗,泥沙随水流出.,因泥土等杂质质量轻随水流走,沙子质量重沉淀而下,从而达到沙子与泥土分离并洗沙的目的。适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。

　洗砂机结构概况

　　洗砂机的实体建模分为三个系统：传输系统，实现系统和住房和电力系统。
　　驱动和执行系统包括带铰链和执行元件托盘四杆机构；电力系统主要由电机。设备系统有更深入的了解有助于顺利实现设备改造优化的目的。驱动和执行系统：皮带驱动装置主要由驱动轮，驱动轮和输送带。皮带驱动部分和铰链四杆机构共同努力以产生行星运动。
　　住房：住房焊接低碳钢。支撑框架（发电机）对身体是等边热轧角钢铸造，在其侧槽是开放的马达组件。同时，为了使结构承受更大的负荷，两板之间的空间将增强在洗砂机生产工艺提高了结构的可靠性，确保正常稳定运行的机器。
　　电力系统：电机属于YC系列，即单相电容起动异步电动机。电机具有较高的起动转矩，具有体积小重量轻、性能好，维修方便。

　洗砂机工作原理

　　洗砂机虽然分为螺旋洗砂机、轮斗式洗砂机和滚筒筛式洗砂机等。但是，他们的工作原理都是样的：工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

　洗砂机技术参数

　　洗砂机主要分为两种类型，他们分别是：XL型洗砂机和XS型洗砂机。

　　XL型洗砂机技术参数：

型号	XL508	XL610	XL762	XL915	2XL915	XL1115	2XL1115
螺旋直径（㎜）	508	610	762	915	915	1115	1115

槽体长度（㎜）	6705	7225	7620	7585	7585	9782	9782

大入料粒度（㎜）	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10

生产能力（t/h）	20	40-50	50-75	100	200	175	350

螺旋转速（ r/min)	38	32	26	21	21	17	17

电机功率（ kw ）	5.5	7.5	11	11	2*11	15	2*15

耗水量（ t/h)	6-60	6-63	9-63	10-80	20-160	20-150	40-300

外形尺寸（㎜）	650020202946	735025103303	854526503862	890028613821	890037653821	11270* 3645*4340	11270* 4365*4415
重量（ t)	2.52	3.09	5.23	6.27	11.11	10.2	17.9

　　XS型洗砂机技术参数：

型号规格	轮斗直径（㎜）	处理能力（t/h）	电机功率（ kw ）	单机重量（㎏）
XS2600	2600	20-50	5.5	2500
XS2600 （ II ）	2600	30-70	5.5	2900
XS2800	2800	50-100	7.5	3980
XS3200	3200	80-120	11	7270
XS3600	3600	120-180	15	9430

　　更多洗砂机型号技术参数请参考：只知道洗砂机型号还不够，得会选型！

　洗砂机安装调试

　　安装要求:
　　1. 洗砂机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。
　　2. 使用单位应按照现场具体情况，设计洗砂机基础施工图，将洗砂机稳固的安装在结实的混凝土基础上。
　　3. 螺旋洗砂机安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。
　　4. 洗砂机的电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
　　5. 按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。
　　运转调试:洗砂机在启用时，必须进行试运转。
　　、洗砂机空负荷运转调试：
　　1. 电机启动后，洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。
　　2. 轴承温升不超过35℃。
　　3. 洗砂机空运转时间2-4小时，检查各处连接有无松动，并调整之。
　　二、洗砂机负荷运转调试：
　　1. 洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。
　　2. 洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。
　　3. 轴承温升不超过40℃。
　　4. 各密封处不得有粉尘进入。
　　5. 测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。

　　6. 负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

洗砂机

　洗砂机安操作规程

　　1.操作人员应了解并熟知轮斗洗砂机的安操作规程。
　　2.操作人员应了解并熟悉本设备的情况。当设备出现异常情况时，有能力采取适当措施处理。　　
　　3.启动设备前须做好以下准备工作：　
　　①仔细阅读值班记录，处理上班的遗留问题。　　
　　②仔细检查所有紧固件是否紧固，旦发现松动，应即予排除。　　
　　③检查减速器及轴承是否按期加油。　　
　　④检查减速器温度是否正常，设备运行无异常噪音。　　
　　⑤禁止带料停机或在停机后继续供料。　
　　⑥下班时应清除机器中的堵塞物及周围场地环境。　
　　4.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
　　5.不得加入超过规定尺寸之料石。
　　6.在洗砂机运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机。
　　7.洗砂机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
　　8.洗砂机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
　　9.洗砂机应按固定方向旋转，不得反向旋转。
　　10.工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。

　洗砂机操作注意事项:

　　1. 启动洗砂机之前，先检查排水孔、排污孔内是否有杂物，并及时清理，防止排水孔和排污孔堵塞。
　　2. 仔细检查所有紧固件是否完紧固，螺母是否旋紧，别是新的洗砂机。
　　3. 检查润滑油是否达到高度，若没有达到标准，应及时添加润滑油。
　　4. 检查洗砂机的皮带是否良好，若发现皮带破损时应更换，皮带上有油污时，用抹布将其擦干净即可。
　　5. 检查防护装置是否良好，如果发现有不安现象时应及时排除。
　　6. 启动洗砂机后若发现有不正常现象，应立即停止洗砂机。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次启动。
　　7. 洗砂机允许在无载荷情况下启动。
　　8. 洗砂时，应先放开冲洗水管，然后进料洗砂，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有的冲洗砂子和保持合适当的水面。送水量要适度，既要做到清洗砂的干净，又不至于砂子沿槽口溢出。加料时要注意均匀加入，不能过多过急，过多会容易使机械因超负载而损坏，过少则又会影响产量。

　　9. 停止洗砂机时，应该按工序顺序进行，禁止洗砂机带料停机或者在停机后继续给料。

　洗砂机维护保养：

　　1. 轴承是容易损坏的部件，因为在使用中磨损较大，所以需要定期的进行保养，定期加油增加轴承寿命。
　　2. 般每工作两个月检查次，磨损严重时应立即更换。使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查螺旋轴两的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置以及清洗并润滑轴承。滚动轴承般可每隔5000小时注油次。
　　3. 在日常使用中，要随时注意机器有无噪音；随时观察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况；检查电动机和减速箱是否过热，各部位的螺栓是否紧固等等。
　　4. 减速箱在运转3-6个月后要清洗换油，轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂（钙基）。
　　5. 大型洗砂设备的电气设备必须有可靠的接地装置。另外，电线应可靠缘，并装在蛇皮管内。应经常检查电机接线是否磨损和漏电，以免发生事故。
　　6. 洗砂设备的换季保养也很重要，主要是更换机油、燃油、防冻液，以及增加冷冻设施。
　　7. 洗砂机在运转时，严禁有人站在旁边，用手触摸机体，调整、清理、检修等操作。
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