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洗砂机说明书,洗砂机知识应俱!

时间:2019-11-08 17:46:43 点击:791 次 来源:洛阳美卓重工机械有限公司
  洗砂机说明书包括洗砂机用途及适用范围、洗砂机结构、洗砂机工作原理及技术参数、洗砂机安装调试及操作规程、洗砂机保养等知识,可以说是应俱,起来看下吧!

 洗砂机用途和适用范围

  洗砂机可分为螺旋洗砂机、轮斗式洗砂机和滚筒筛式洗砂机等。
  螺旋洗砂机主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多石头用水洗的方法,故成为洗石机。螺旋洗砂机别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是种高,节能的碎石制砂设备,比传统制砂机节能50%,是目前世界上先进的制砂设备。
  轮式洗砂机是配合制砂机使用的种水洗式制砂的洗砂设备,轮斗式洗砂机可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质,从而提高砂子的质量。轮式洗砂机主要用于建筑工地、沙石厂、水电站混凝土大坝 工地、邮电电杆厂需单位沙石及铸造用砂、玻璃厂石英沙及油井回填用砂的洗选、分和脱水。

  滚筒筛式洗砂机是泥沙混合料在随滚筛转动的同时互相碾磨,使得沙石分离,经高压水枪冲洗,泥沙随水流出.,因泥土等杂质质量轻随水流走,沙子质量重沉淀而下,从而达到沙子与泥土分离并洗沙的目的。适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。


 洗砂机结构概况

  洗砂机的实体建模分为三个系统:传输系统,实现系统和住房和电力系统。
  驱动和执行系统包括带铰链和执行元件托盘四杆机构;电力系统主要由电机。设备系统有更深入的了解有助于顺利实现设备改造优化的目的。驱动和执行系统:皮带驱动装置主要由驱动轮,驱动轮和输送带。皮带驱动部分和铰链四杆机构共同努力以产生行星运动。
  住房:住房焊接低碳钢。支撑框架(发电机)对身体是等边热轧角钢铸造,在其侧槽是开放的马达组件。同时,为了使结构承受更大的负荷,两板之间的空间将增强在洗砂机生产工艺提高了结构的可靠性,确保正常稳定运行的机器。
  电力系统:电机属于YC系列,即单相电容起动异步电动机。电机具有较高的起动转矩,具有体积小重量轻、性能好,维修方便。

 洗砂机工作原理

  洗砂机虽然分为螺旋洗砂机、轮斗式洗砂机和滚筒筛式洗砂机等。但是,他们的工作原理都是样的:工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走, 后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

 洗砂机技术参数

  洗砂机主要分为两种类型,他们分别是:XL型洗砂机和XS型洗砂机。

  XL型洗砂机技术参数:

型 号

XL508

XL610

XL762

XL915

2XL915

XL1115

2XL1115

螺旋直径(

508

610

762

915

915

1115

1115

槽体长度(

6705

7225

7620

7585

7585

9782

9782

大入料粒度(

10

10

10

10

10

10

10

生产能力(t/h

20

40-50

50-75

100

200

175

350

螺旋转速( r/min)

38

32

26

21

21

17

17

电机功率( kw

5.5

7.5

11

11

2*11

15

2*15

耗水量( t/h)

6-60

6-63

9-63

10-80

20-160

20-150

40-300

外形尺寸(

6500*2020*2946

7350*2510*3303

8545*2650*3862

8900*2861*3821

8900*3765*3821

11270*

3645*4340

11270*

4365*4415

重量( t)

2.52

3.09

5.23

6.27

11.11

10.2

17.9

  XS型洗砂机技术参数:

型号规格

轮斗直径(㎜)

处理能力(t/h

电机功率 ( kw

单机重量 (㎏)

XS2600

2600

20-50

5.5

2500

XS2600 II

2600

30-70

5.5

2900

XS2800

2800

50-100

7.5

3980

XS3200

3200

80-120

11

7270

XS3600

3600

120-180

15

9430

  更多洗砂机型号技术参数请参考:只知道洗砂机型号还不够,得会选型!

 洗砂机安装调试

  安装要求:
  1. 洗砂机运到后,使用单位应立即检查各零部件是否齐,有无损坏。确定机器完整无损后,方可进行安装。
  2. 使用单位应按照现场具体情况,设计洗砂机基础施工图,将洗砂机稳固的安装在结实的混凝土基础上。
  3. 螺旋洗砂机安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。
  4. 洗砂机的电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
  5. 按上述要求调整好后,将转子盘转动几转,以检查有无卡住、碰撞现象。
  运转调试:洗砂机在启用时,必须进行试运转。
  、洗砂机空负荷运转调试:
  1. 电机启动后,洗砂机运转应平稳,无不正常的振动。
  2. 轴承温升不超过35℃。
  3. 洗砂机空运转时间2-4小时,检查各处连接有无松动,并调整之。
  二、洗砂机负荷运转调试:
  1. 洗砂机在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。
  2. 洗砂机运转应平稳,无不正常的振动。
  3. 轴承温升不超过40℃。
  4. 各密封处不得有粉尘进入。
  5. 测定电动机的实际功率,不得有不正常的波动。

  6. 负荷运转试验需连续5-6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投产使用。

洗砂机

 洗砂机安操作规程

  1.操作人员应了解并熟知轮斗洗砂机的安操作规程。
  2.操作人员应了解并熟悉本设备的情况。当设备出现异常情况时,有能力采取适当措施处理。  
  3.启动设备前须做好以下准备工作: 
  ①仔细阅读值班记录,处理上班的遗留问题。  
  ②仔细检查所有紧固件是否紧固,旦发现松动,应即予排除。  
  ③检查减速器及轴承是否按期加油。  
  ④检查减速器温度是否正常,设备运行无异常噪音。  
  ⑤禁止带料停机或在停机后继续供料。 
  ⑥下班时应清除机器中的堵塞物及周围场地环境。 
  4.使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装防护设备后,才能运转。
  5.不得加入超过规定尺寸之料石。
  6.在洗砂机运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料,待箱内物料排尽后,立即停止电机,停机检查,排除故障后,才能继续运转。遇紧情况先停止电机,在开机。
  7.洗砂机在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
  8.洗砂机运转时不可进行修理及清理工作,严禁开机检修。
  9.洗砂机应按固定方向旋转,不得反向旋转。
  10.工作场地不应堆放杂物,并必须有足够的光线的照明设备。

 洗砂机操作注意事项:

  1. 启动洗砂机之前,先检查排水孔、排污孔内是否有杂物,并及时清理,防止排水孔和排污孔堵塞。
  2. 仔细检查所有紧固件是否完紧固,螺母是否旋紧,别是新的洗砂机。
  3. 检查润滑油是否达到高度,若没有达到标准,应及时添加润滑油。
  4. 检查洗砂机的皮带是否良好,若发现皮带破损时应更换,皮带上有油污时,用抹布将其擦干净即可。
  5. 检查防护装置是否良好,如果发现有不安现象时应及时排除。 
  6. 启动洗砂机后若发现有不正常现象,应立即停止洗砂机。待查明故障原因和排除故障之后,才可再次启动。
  7. 洗砂机允许在无载荷情况下启动。 
  8. 洗砂时,应先放开冲洗水管,然后进料洗砂,同时调整喷水方向和溢流挡板的高度,使其能有的冲洗砂子和保持合适当的水面。送水量要适度,既要做到清洗砂的干净,又不至于砂子沿槽口溢出。加料时要注意均匀加入,不能过多过急,过多会容易使机械因超负载而损坏,过少则又会影响产量。

  9. 停止洗砂机时,应该按工序顺序进行,禁止洗砂机带料停机或者在停机后继续给料。


 洗砂机维护保养:

  1. 轴承是容易损坏的部件,因为在使用中磨损较大,所以需要定期的进行保养,定期加油增加轴承寿命。
  2. 般每工作两个月检查次,磨损严重时应立即更换。使用滚动轴承的洗砂机,须经常检查螺旋轴两的轴承座,注意轴承密封装置的可靠性,如发现磨损、渗水、浸砂等现象,应立即停机,更换密封装置以及清洗并润滑轴承。滚动轴承般可每隔5000小时注油次。
  3. 在日常使用中,要随时注意机器有无噪音;随时观察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况;检查电动机和减速箱是否过热,各部位的螺栓是否紧固等等。
  4. 减速箱在运转3-6个月后要清洗换油,轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂(钙基)。
  5. 大型洗砂设备的电气设备必须有可靠的接地装置。另外,电线应可靠缘,并装在蛇皮管内。应经常检查电机接线是否磨损和漏电,以免发生事故。
  6. 洗砂设备的换季保养也很重要,主要是更换机油、燃油、防冻液,以及增加冷冻设施。
  7. 洗砂机在运转时,严禁有人站在旁边,用手触摸机体,调整、清理、检修等操作。
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