建筑用砂含泥量大怎么办？学会这3个方法轻松降低砂子含泥量！

建筑、铁路、公路等建设行业都离不开沙子，近年来来砂子的需求量大增，行业对砂子的品质要求也越来越高，那些含土量大的沙子可能会被建筑行业拒之门外。那么沙子含土量太大该怎么办呢？跟随洛阳美卓重工的小编一起来看看吧。

一、建筑用砂子含泥量大有哪些危害？

建筑用砂子中如果含土量比较高时，对沙子的质量有很大的影响，沙子是建筑材料混凝土的原料，用含泥土大的沙子制成的混凝土有很大的危害。

　　1、当砂石骨料中含泥量高的时候，对外加剂有一定的吸附作用，造成塌落度明显下降的现象且粘黏性变差。

　　2、砂子含泥量对硬化混凝土性能的影响表现在强度和收缩性方面，一般砂子含泥量超过2%就会对混凝土强度产生不利影响。同时含泥量的增加会加大混凝土的干缩，降低混凝土的抗渗性、抗冻性，这主要是由于含泥量会减弱各组分之间的黏结力，增加混凝土微小渗水通道的缘故。

　　3、泥土不容易参加水化反应，反而会影响水泥的正常水化反应，所以混凝土内部会出现裂缝，从而使得混凝土耐久性降低易风化，影响抗冻融、抗渗性。

二、建筑用砂含泥量高的原因

　　生产过程中建筑用砂含泥量过高的主要原因有3个：没有调整振动筛的偏心块、震动筛上未设置缓料、板排水管布置不合理。

三、解决建筑用砂含泥量高的办法

　　1、降低振动筛的振动频率

　　可通过减少振动筛两侧的偏心块数量来降低振动筛的振动频率。据实验调查，如果减少4块偏心块，其建筑骨料在筛网上的停留时间由30s增加到了120s，骨料的含泥量也由原来的5.3%降低到了3.8%，含泥量得到了改进。因此，可通过减少振动筛的偏心块降低振动频率，从而降低骨料的含泥量。

　　2、增加缓料坎

可通过增加缓料坎来降低骨料的含泥量，在振动筛的对角钢打孔，在筛网上使用螺栓固定，来降低骨料的下滑速度。增加缓料坎可以增加骨料在筛网的停留时间。

　　据实验显示，增加缓料坎后，停留时间由原来的90s增加到了150s，含泥量也由原来的4.3%降低到了1.5%，含泥量得到了明显的降低。

　　3、增设排水管

　　可以通过增加排水管来降低骨料的含泥量，增加排水管可以增加排水量，从而增加冲洗力度。据实验结果显示，增加一个排水管之后，排水量增加了一倍，含泥量由原来的1.5%~1%下降到了1%~0.2%，能够有效降低骨料的含泥量。

以上给大家讲解了建筑用砂含泥量高的原因及解决方法，想要生产出高品质的机制砂，洗砂设备选择也不能马虎，洛阳美卓重工不仅为广大客户提供优质的设备、优惠的价格，而且还为客户提供的售后服务，使客户在购买和生产中全程无忧。

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