建筑、铁路、公路等建设行业都离不开沙子,近年来来砂子的需求量大增,行业对砂子的品质要求也越来越高,那些含土量大的沙子可能会被建筑行业拒之门外。那么沙子含土量太大该怎么办呢?跟随洛阳美卓重工的小编一起来看看吧。
一、建筑用砂子含泥量大有哪些危害?
建筑用砂子中如果含土量比较高时,对沙子的质量有很大的影响,沙子是建筑材料混凝土的原料,用含泥土大的沙子制成的混凝土有很大的危害。
1、当砂石骨料中含泥量高的时候,对外加剂有一定的吸附作用,造成塌落度明显下降的现象且粘黏性变差。
2、砂子含泥量对硬化混凝土性能的影响表现在强度和收缩性方面,一般砂子含泥量超过2%就会对混凝土强度产生不利影响。同时含泥量的增加会加大混凝土的干缩,降低混凝土的抗渗性、抗冻性,这主要是由于含泥量会减弱各组分之间的黏结力,增加混凝土微小渗水通道的缘故。
3、泥土不容易参加水化反应,反而会影响水泥的正常水化反应,所以混凝土内部会出现裂缝,从而使得混凝土耐久性降低易风化,影响抗冻融、抗渗性。
二、建筑用砂含泥量高的原因
生产过程中建筑用砂含泥量过高的主要原因有3个:没有调整振动筛的偏心块、震动筛上未设置缓料、板排水管布置不合理。
三、解决建筑用砂含泥量高的办法
1、降低振动筛的振动频率
可通过减少振动筛两侧的偏心块数量来降低振动筛的振动频率。据实验调查,如果减少4块偏心块,其建筑骨料在筛网上的停留时间由30s增加到了120s,骨料的含泥量也由原来的5.3%降低到了3.8%,含泥量得到了改进。因此,可通过减少振动筛的偏心块降低振动频率,从而降低骨料的含泥量。
2、增加缓料坎
可通过增加缓料坎来降低骨料的含泥量,在振动筛的对角钢打孔,在筛网上使用螺栓固定,来降低骨料的下滑速度。增加缓料坎可以增加骨料在筛网的停留时间。
据实验显示,增加缓料坎后,停留时间由原来的90s增加到了150s,含泥量也由原来的4.3%降低到了1.5%,含泥量得到了明显的降低。
3、增设排水管
可以通过增加排水管来降低骨料的含泥量,增加排水管可以增加排水量,从而增加冲洗力度。据实验结果显示,增加一个排水管之后,排水量增加了一倍,含泥量由原来的1.5%~1%下降到了1%~0.2%,能够有效降低骨料的含泥量。
以上给大家讲解了建筑用砂含泥量高的原因及解决方法,想要生产出高品质的机制砂,洗砂设备选择也不能马虎,洛阳美卓重工不仅为广大客户提供优质的设备、优惠的价格,而且还为客户提供的售后服务,使客户在购买和生产中全程无忧。
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