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厢式压滤机常见故障分析及解决办法

时间:2019-11-04 14:51:52 点击:591 次 来源:洛阳美卓重工机械有限公司
  厢式压滤机是利用滤布两边的压力差,迫使物料中的大部分水分透过滤布,流出机体外,而物料被阻隔在滤室内形成滤饼,以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差,提高了过滤速度, 降低了滤饼的含水。采用制滤布,使得滤液澄清,过滤果比真空过滤机要好的多。在日常运行期间出现异常或有明显故障,就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。今天小编给大家总结了厢式压滤机常见故障及解决方法。
  

  厢式压滤机常见故障及解决办法

  

  1、电机能启动,但活动压板压紧、回程无动作。

  
  活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降,油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。
  
  解决方法:检查液压油缸,油位不足加油。启动电机并测量电流,以此诊断油泵是否带负荷,油泵无负荷更换,安装油泵做到进口不漏气、出口不漏液。启动电机按下压板压紧按钮,查看线圈部分指示灯是否正常显示,阀体部分清洗,异常更换。高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,再检查弹簧是否松弛,如是松懈更换弹簧,高、低溢流阀阀体部分可长期使用,故障率极低。
  

  2、厢式压滤机活动压板压紧力不足

  
  活动压板压紧力是由电接点压力表控制,活动压板压紧力不足电接点压力表压力调节不当、高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、油液脏堵塞阀体。
  
  解决方法:电接点压力表、高压液流阀重调,高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,检查各阀油路泄漏情况,更换密封接口垫。油液太脏或使用时间超过一年,更换。
  

  3、保压失灵

  
  保压失灵是活动压板压紧力上升至电接点压力表上限值后,油泵停止工作。在工作过程(进料压滤)中,压紧油压若下降到电接点压力表下限值后系统便自动补偿失效,压紧油压下降进料压滤漏料。
  
  解决的方法:检查油路、活塞密封圈是否泄漏,更换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。



  4、滤机处理后形不成污泥饼或泥饼不均匀

  
  造成滤饼不成形、不均匀的原因有可能是污泥入料量少,或压滤机滤板堵塞、滤板变形等。对于采用聚丙烯材质滤板的传统板框压滤机,滤板使用时间长就容易出现这种问题。
  
  解决方法:可增加污泥入料、清理或更换滤布、清理排水孔、增加污泥入料泵压力、低压启动,不断增压。超高压污泥压滤机,因为滤板采用高强度合金钢,压榨力高达10MPa,一般不会出现脱水后泥饼不成形、或泥饼不均匀的情况
  

  5、滤液不清、滤板间喷流电石渣浆过滤效果差、滤饼含水率高

  
  滤板部件是否完好对压滤机正常运行至关重要。滤布破损、泄漏可使滤液浑浊,滤板压密不严,板面夹有电石渣或杂物,滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流电石渣浆,滤布底部夹残存电石渣,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。
  
  解决方法: (1)选择适用于电石渣过滤材质的滤布,滤布需保证断裂强力,径向、纬向伸张率和透气度。
  
  (2) 滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的电石渣。
  
  (3) 定期清洗滤布,视使用情况作出规定。
  
  (4) 滤布入料口及四周电石渣应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两侧压力相差过大,会造成损坏。
  
  (5)保证吹气压力和时间。
  
  以上就是小编总结的几条常见故障,希望可以给你带来帮助。如有其它疑问,期待你的致电,我们竭力为你服务。
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