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直线振动脱水筛出料慢的原因
1.筛网的宽度和长度。振动筛的宽度决定了筛的处理能力。筛面越宽，处理能力越大。筛的长度决定了筛的筛分效率。筛面越长效率也就越高。但对于振动脱水筛增加宽度和长度会受到筛框结构强度限制，过大的宽度和长度，不仅效率没怎么提高，反而筛框的寿命变短。筛子的处理能力和筛选效率是两个相互依存的指标，须同时考虑。
2.筛板角度问题。在安装时要确保同水平面横向水平，没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，原料则无法进行直线流动。脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，直线振动脱水筛筛板后部与主板称45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作能够很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受到影响，因此造成不走料的现象。
3.弹簧刚性过大。当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易让原料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成原料受力不均产生流动异常。
4.筛网破损。直线振动脱水筛的长期效率高工作使用会造成筛网受损，造成原料在筛面上无法正常流动。
5.原料不均匀。直线振动脱水筛上料不均匀时，原料无法手均匀的激振力作用，为此也会造成振动筛筛面原料流动不正常的问题。
解决办法：
1.先要拔出插销。
2.转动手轮，调整装置会上下移动；适度调整筛箱角度，插进插销。
3.之后转动手轮，让移动部位下移，使插销受力后，筛板主要部位在水平方向偏上5°，筛板后部与主板称45°。
4.调整筛箱和筛板的另外一边，让两边角度一样。
以上就是我公司对直线振动脱水筛出料慢的原因以及解决办法。希望对你有帮助。